Ivan Stanojević, direktor kompanije "StanTech" - Vreme za modernizaciju

(Ivan Stanojević)

"StanTechove" mašine i sistemi za pakovanje i proizvodnju već godinama su dobro poznati i traženi na svetskom tržištu. Sve veće interesovanje za modernizaciju sopstvene proizvodnje uz pomoć StanTechovih rešenja, pokazuju, međutim, i kompanije iz domaće prehrambene industrije. Razlog tome je kombinacija "zapadnjačkog" kvaliteta sa pristupačnim cenama i lokalnim prisustvom.

"StanTech" je mlada firma koja je od osnivanja radila za klijente u SAD-u. Najpre su rađeni samo projekti, ali je dobro opremljen proizvodni pogon omogućio da se od 2006. mašine i sistemi koji se ovde projektuju, u Srbiji i proizvode. Svake godine se proizvodni pogon oprema i modernizuje, kupuju se savremeni alati i mašine koji u svakom pogledu ubrzavaju i drže kvalitet na beskompromisnom nivou. Kvalitet mašina, nivo obrade, automatizacija i dobra inženjerska rešenja su na vrlo visokom nivou, što i jeste uslov da se dopre do kupaca na najzahtevnijem svetskom tržištu. "StanTech" se 2009. predstavio domaćoj stručnoj javnosti i od tada stekao klijente koji prepoznaju benefite saradnje sa ovom kompanijom. StanTechu se kompanije sve češće obraćaju sa zahtevima za ozbiljne investicije u svojim proizvodnim pogonima. Među njegovim kupcima u regionu su najveće kompanije u oblasti prehrambene i farmaceutske industrije. Mašine i sistemi koje proizvodi su visokih kapaciteta i automatizovane, te samim tim namenjene kompanijama koje imaju visokoproduktivne proizvodne linije.

Koje su glavne delatnosti kompanije "StanTech" i šta sve spada u njen proizvodni portfolio?

"StanTech" se bavi projektovanjem i proizvodnjom mašina i sistema za pakovanje i proizvodnju, naročito u prehrambenoj industriji, u farmaceutskoj, hemijskoj i industriji pakovanja. Naš proizvodni program u osnovi čine automatski sistemi za kartoniranje, od pojedinačnog do transportnog pakovanja (više od 20 sistema različite namene i kapaciteta). Ovo je okosnica našeg programa, jer smatramo da su investicije u primarno pakovanje uglavnom urađene u prethodnom periodu u najvećim industrijskim pogonima u regionu. Ipak, u velikoj meri su prisutni sistemi primarnog pakovanja proizvoda u posudice ili čašice (jogurt, gotova jela, pašteta, sladoled, praškasti materijali, komadni materijali...) sa sistemima različitog zatvaranja posudica. Treća linija proizvodnog programa su sistemi po zahtevu kupca gde odgovaramo na specifične zahteve kupaca i rešavamo probleme i uska grla u proizvodnji, "custom made" sistemi. Tu je uglavnom u pitanju automatizacija određenih procesa.

Sa kojim sve kompanijama iz domaćeg FMCG sektora "StanTech" sarađuje i koje vaše mašine se najbolje prodaju na domaćem tržištu?

Naši sadašnji i potencijalni kupci su industrijski pogoni koji imaju ili grade visoke kapacitete. "Koncern Farmakom MB Mlekara Šabac", "Imlek", "Hemofarm", "Soko Štark", "Polimark", "Dijamant", "Jaffa", LTS, "Sirogojno Company", "Pionir", "Carnex" i drugi veliki sistemi kao i firme koje su u razvoju i koje ulažu u automatizaciju. Na domaćem tržištu postoji tražnja za opremom i primarnog i sekundarnog pakovanja. Kod firmi u razvoju se traže automatski sistemi primarnog pakovanja, a u velikim i dobro opremljenim fabrikama sad se ulaže u sisteme sekundarnog i transportnog pakovanja i to su uglavnom brzi automatski sistemi za kartoniranje.

Da li ste zadovoljni poslovanjem kompanije u 2011. godini, koji su najvažniji projekti koji su urađeni?

Uvek može bolje i naši organizacioni napori idu u pravcu modernizacije procesa. Trenutno smo u fazi kreiranja i implementacije informacionog sistema koji će povezati i omogućiti praćenje procesa od projektnog biroa, preko komercijalnih aktivnosti, nabavke, prodaje, pa preko proizvodnje, montaže do gotovog proizvoda. Imajući u vidu kompleksnost svakog projekta, gde imamo više hiljada komponenti, sklopova, delova, ovaj informacioni sistem je vrlo ambiciozna zamisao koja je u realizaciji. Uz redovnu proizvodnju, razvojne projektne aktivnosti, ovaj posao koji je započet 2011. treba da se ugradi u funkcionisanju firme i zaživi 2012.

U nadi da ćemo u tome uspeti, to smatramo najvažnijim projektom. Prošle godine smo svoju aktivnost proširili na region i nastavljamo u tom pravcu. Izlaganje na Anuga FoodTecu u martu 2012. u Kelnu smatramo vrlo značajnim projektom. Svojim izlaganjem smo iskoračili ka tržištima Evrope, Azije i Afrike jer su predstavnici svih značajnih kompanija iz celog sveta bili posetioci ove sajamske postavke. Ulaganja u proizvodnju su vrlo velika. Da bismo bili brži, razvoj firme ovog profila, pogotovu ako se drži korak sa savremenim kretanjima, nosi sa sobom i ozbiljna ulaganja, tako da profit nije na nekom zavidnom nivou. Radimo na tome da podignemo efikasnost i profit, ali je zadovoljstvo ukupno ostvarenim rezultatima ogromno.

(Štand na sajmu Anuga)

Koji su to proizvodi koji su zaslužni za najveći deo prometa?

U izvozu najveću zastupljenost imaju automatske mašine za sečenje paradajza i luka na kolutove. Zatim, tu su sistemi za kartoniranje i tray sealing sistemi.

Koji procenat proizvedenih mašina je izvezen, a koliko je prodato na domaćem tržištu?

Izvoz je i dalje pretežni deo realizacije, tako da je odnos negde oko 65% prema 35%.

Koja su najvažnija izvozna tržišta za "StanTech"?

Standardno, od početka rada, tržište Sjedinjenih Američkih Država je naš najznačajniji domet. Pre dve nedelje smo izvezli 65 mašinu. Imamo tri mašine u radu u Japanu, pre dva meseca jedna mašina je izvezena u Holandiju. Sad kreće saradnja sa Belorusijom, postoji veliko interesovanje i nekoliko ponuda je dato ruskim klijentima, tri projekta se rade u Albaniji.

Na koji patent je "StanTech" najponosniji kada je reč o prehrambenoj industriji i zbog čega?

Automatske mašine za sečenje paradajza i luka na kolutove su patentirane u SAD-u. Radi se o nekoliko modela mašina koje se najviše prodaju na velikim tržištima. Njihov ogroman kapacitet uslovljava i plasman na velikim tržištima, jer seku više od jedne tone paradajza na sat. Trenutno su u montažnom pogonu 4 takva sistema i imamo gosta iz SAD-a na primopredaji sistema. Ponosni smo na ove mašine jer su najtraženije mašine te vrste na zapadu. Pokazale su i dokazale svoju superiornost u odnosu na druge mašine slične namene. Na sajmovima pakovanja u SAD-u uvek privuku pažnju i sad imamo nekoliko poručenih mašina sa rokom isporuke u trećem kvartalu 2012.

Da li ih koriste neke domaće kompanije? Gde sve automatska seckalica povrća može naći svoju primenu?

Ove mašine nailaze na interesovanje domaćih procesora povrća i voća, ali njihov kapacitet je preveliki za potrebe manjih tržišta te nisu ovde instalirane. Postoji mogućnost plasmana na ruskom ili turskom tržištu i mi radimo na uspostavljanju kontakata sa kompanijama koje procesiraju i konfekcioniraju povrće na ovaj način.

Recite nam nešto više u učešću na Anuga Food Techu u Kelnu.

Izlaganje na sajmu u Kelnu je za nas bilo značajno jer smo hrabro odmerili svoje snage sa renomiranim proizvođačima opreme koji su tamo prisutni. To je bio iskorak ka kupcima sa nama bliskih tržišta čiju pažnju smo definitivno privukli. Ovakav korak je ubrzao kontakte i komunikaciju za koju bi trebalo uložiti daleko više novca i vremena. Osim nama najvažnijeg efekta - novih klijenata i zahteva za ponudu naših sistema, kojih imamo oko stotinu, imali smo vrlo prijatan i neočekivani rezultat. Konkurencija, stručni posetioci, brojni inženjeri koji su nas posećivali tokom dana izlaganja i u više navrata, su izražavali neskriveno odobravanje i iskazivali svoje interesovanje za prikazana inženjerska rešenja. To je veoma prijalo ekipi inženjera koji su pratili svoje mašine na sajmu. Veliko je zadovoljstvo bilo čuti takva mišljenja.

(Spajder)

Da li ste sklopili neke nove ugovore? Na kojim sve sajmovima izlažete?

Prvi ugovor nakon Anuge je sklopljen sa beloruskim zavodom Bellakt koji je lider u čitavom regionu. Radi se paralelno na nekoliko ugovora sa kupcima iz Rusije, Irana, Turske i Finske. Ove godine izlažemo, kao i do sada, na sajmu pakovanja u Beogradu, po drugi put ćemo izlagati u novembru na sajmu Panair u Tirani, a po prvi put na Indagra sajmu u Bukureštu.

Da li neke naše mlekare već koriste automatske mašine za formiranje transportnih tacni za kiselomlečne proizvode i IVA-u koji su predstavljeni na Anuga Food Techu?

Spajder 1500 je instaliran u "Imleku", a interesovanje je iskazano i od kragujevačke melkare "Meggle" i "Mlekare Šabac".

Jedina ste srpska kompanija koja je izabrana da učestvuje na japanskom M-Techu 2011. Da li je ostvarena saradnja sa japanskim kompanijama?

Poseta M-Tech sajmu 2011. godine je bila organizovana od strane japanske spoljnotrgovinske asocijacije Jetro i to je bila prilika za veliki broj B2B susreta. Namera je bila da se neka japanska korporacija, proizvod ili grupa proizvoda ponudi tržištu regiona. Radimo na tome i sad. Problem su cene, odnos jen - evro i vrlo visoki transportni troškovi. To je razlog što do sad nije bilo realizacije čak ni za neke elemente koje bismo mi mogli da upotrebimo u našoj proizvodnji. Ali, ne odustajemo, jer smo sigurni da se može naći neka tačka gde je saradnja moguća.

Da li, po Vašem mišljenju, tržište Srbije ide u korak sa svetskim trendovima i koliko se kupuju moderne mašine kao što su vaše?

Tržište Srbije i regiona ima puno potencijala. Kupuju se brzi automatski sistemi, ima puno otvorenih investicionih projekata. Kompanije se modernizuju i ovo je pravo vreme za plasman naših proizvoda u Srbiji.

Koji su benefiti saradnje sa "StanTechom" za domaće kompanije?

Sve veći broj zahteva upućen ka nama je najbolji dokaz da srpske kompanije prepoznaju benefite saradnje sa nama. Kvalitet, savremenost, robusnost i dugotrajnost sistema koje mi projektujemo i proizvodimo je na nivou opreme proizvedene na zapadu. Drugi, ogroman benefit je naše lokalno prisustvo i postprodajna podrška. Naša posvećenost kupcu i njegovom zadovoljstvu u radu sa nama je ogromna. Nemamo nezadovoljne korisnike i nama je najbolja preporuka kad novog, potencijalnog kupca odvedemo u referentnu posetu u pogon gde naša oprema radi.

Kakva sve priznanja i nagrade je "StanTech" osvojio, šta biste izdvojili?

Prošle godine smo dobili nagradu "Aurea" za projekat godine. I ove godine smo konkurisali, ali se ozbiljno spremamo da sledeće godine ponovimo uspeh iz 2011. Mi svake godine imamo 2-3 nova projekta, tako da materijala za nagrađivanje ima.

U kojoj meri kriza utiče na vaše poslovanje i na koji način se sa njom borite?

Kriza se oseća svuda. Teško se funkcioniše sa nedostatkom novca na tržištu uopšte. Mi radimo više i postižemo bolje rezultate. Sad ulažemo više u prezentaciju naših proizvoda na sajmovima, više idemo ka kupcu, prisutni smo na B2B sastancima u zemlji i inostranstvu. Svakodnevnim aktivnostima, redovnim isporukama i kvalitetom se namećemo kao dobar izbor domaćim kompanijama. Tu nam pomažu i cene naših mašina koje su na nivou zapadnog kvaliteta, a sa pristupačnijom cenom.

Kakvi su rezultati postignuti u 2012. u odnosu na prethodnu godinu i koje ciljeve "StanTech" planira da ostvari do kraja godine?

Do sredine 2012. smo skoro dostigli nivo plasmana iz 2011. Planovi su nam ambiciozni ali ostvarivi. Osećamo krizu utoliko što se više radi i teže dolazi do sklopljenog ugovora, ali smo zato svoje prodajne aktivnosti proširili izlaskom na sajam u Kelnu, te ćemo sigurno značajno premašiti rezultate iz 2011.

Šta novo planirate da ponudite domaćem i svetskom tržištu u nekom narednom periodu?

Radimo razvojne projekte. U narednom periodu želimo velikim kompanijama koje proizvode sokove, vodu, mleko da ponudimo brze, fleksibilne, kontinualne sisteme pakovanja koji će im omogućiti da pakuju različite veličine paketa u karton ili kombinaciju kartona i folije ili samo u foliju. Ovakvi sistemi se isključivo uvoze i, po pravilu, nemaju kompletnu fleskibilnost. Imamo u planu jedan novi sistem pakovanja koji se razrađuje i uskoro ćemo naš plan predstaviti stručnoj javnosti. Smatramo da će ovaj sistem pakovanja, koji nosi radni naziv kod nas Eko Pak, zbog izvanredne ekonomske opravdanosti napraviti malu revoluciju u industriji pakovanja. Naime, očekujemo da će se mnoge kompanije odlučiti za naš sistem pakovanja zbog velikih ušteda koje će postići bez kompromisa po pitanju zaštite upakovanog proizvoda.

Kao kakvu kompaniju vidite "StanTech" za jedno 10 godina?

StanTech vidimo kao lidera u proizvodnji sistema za pakovanje u industriji. Imamo tim inženjera koji su sposobni i mladi, imamo dobru organizaciju koju izgrađujemo i imamo viziju dobrog posla koji pored ogromnog zadovoljstva u stvaranju, nosi sa sobom i uspeh i dobar rezultat. Želimo da stanemo rame uz rame sa dugogodišnjim proizvođačima opreme iz zapadne Evrope jer naš inženjerski kapacitet to omogućava.

Autor: Marija F. Šmit

(Napomena: tekst je u potpunosti preuzet iz "Progressive" magazina, jun 2012.)